Mhux il-films kollha huma maħluqa ugwali.Dan joħloq problemi kemm għall-winder kif ukoll għall-operatur.Hawn kif tittrattahom.#pariri dwar l-ipproċessar #l-aħjar prattiki
Fuq winders tal-wiċċ ċentrali, it-tensjoni tal-web hija kkontrollata minn drives tal-wiċċ konnessi ma 'stacker jew rombli niskata biex jottimizzaw it-tqattigħ tal-web u d-distribuzzjoni tal-web.It-tensjoni tal-istralċ hija kkontrollata b'mod indipendenti biex tottimizza l-ebusija tal-coil.
Meta tkebbib il-film fuq winder purament ċentrali, it-tensjoni tal-web tinħoloq mit-torque tal-istralċ tad-drajv ċentrali.It-tensjoni tal-web l-ewwel tiġi ssettjata għall-ebusija mixtieqa tar-roll u mbagħad titnaqqas gradwalment hekk kif il-film jingħalaq.
Meta tkebbib il-film fuq winder purament ċentrali, it-tensjoni tal-web tinħoloq mit-torque tal-istralċ tad-drajv ċentrali.It-tensjoni tal-web l-ewwel tiġi ssettjata għall-ebusija mixtieqa tar-roll u mbagħad titnaqqas gradwalment hekk kif il-film jingħalaq.
Meta tkebbib prodotti tal-film fuq iċ-ċentru / winder tal-wiċċ, ir-romblu niskata jiġi attwat biex jikkontrolla t-tensjoni tal-web.Il-mument tal-istralċ ma jiddependix mit-tensjoni tal-web.
Kieku l-nisġa kollha tal-film kienu perfetti, il-produzzjoni ta 'rombli perfetti ma tkunx problema kbira.Sfortunatament, films perfetti ma jeżistux minħabba varjazzjonijiet naturali fir-reżini u inomoġeneitajiet fil-formazzjoni tal-film, kisi, u uċuħ stampati.
B'dan f'moħħu, il-kompitu tal-operazzjonijiet tal-istralċ huwa li jiġi żgurat li dawn id-difetti ma jkunux viżibbli viżwalment u ma jiżdiedux matul il-proċess tal-istralċ.L-operatur tal-istralċ imbagħad irid jiżgura li l-proċess tal-istralċ ma jaffettwax aktar il-kwalità tal-prodott.L-isfida aħħarija hija li tkebbeb il-film tal-ippakkjar flessibbli sabiex ikun jista 'jaħdem bla xkiel fil-proċess ta' produzzjoni tal-klijent u jipproduċi prodott ta 'kwalità għolja għall-klijenti tagħhom.
L-Importanza tar-Riġidità tal-Film Id-densità tal-film, jew it-tensjoni tal-istralċ, hija l-aktar fattur importanti biex jiġi ddeterminat jekk film huwiex tajjeb jew ħażin.Ferita roll bil-mod wisq se tkun "barra tonda" meta ferita, immaniġġjata, jew maħżuna.It-tond tar-rombli huwa importanti ħafna għall-klijent sabiex ikun jista 'jipproċessa dawn ir-rombli b'veloċità massima ta' produzzjoni filwaqt li jinżammu bidliet minimi ta 'tensjoni.
Rombli mdawrin sewwa jistgħu jikkawżaw problemi tagħhom stess.Jistgħu joħolqu problemi li jimblukkaw id-difetti meta s-saffi jingħaqdu jew jeħlu.Meta tkebbib film stretch fuq qalba b'ħitan irqaq, l-istralċ ta 'roll riġidu jista' jikkawża li l-qalba tinkiser.Dan jista 'jikkawża problemi meta tneħħi x-xaft jew tiddaħħal ix-xaft jew iċ-ċokk waqt operazzjonijiet sussegwenti ta' stralċ.
Roll li huwa mdawwar sewwa jista 'wkoll jaggrava d-difetti tal-web.Il-films tipikament ikollhom żoni kemmxejn għoljin u baxxi fis-sezzjoni trasversali tal-magna fejn il-web hija eħxen jew irqaq.Meta tkebbib id-dura mater, żoni ta 'ħxuna kbira jikkoinċidu lil xulxin.Meta mijiet jew saħansitra eluf ta 'saffi huma mdawrin, is-sezzjonijiet għoljin jiffurmaw ħniek jew projezzjonijiet fuq ir-roll.Meta l-film jiġġebbed fuq dawn il-projezzjonijiet, jiddeforma.Dawn iż-żoni mbagħad joħolqu difetti msejħa "bwiet" fil-film hekk kif ir-roll jinfetaħ.Windrow iebsa bi sliver oħxon ħdejn sliver irqaq jista 'jwassal għal difetti ta' windrow imsejħa waviness jew marki tal-ħabel fuq il-windrow.
Bidliet żgħar fil-ħxuna tar-roll tal-ferita mhux se jkunu notevoli jekk arja biżżejjed tkun imdawra fir-roll fit-taqsimiet baxxi u l-web ma tiġġebbedx fis-sezzjonijiet għoljin.Madankollu, ir-rombli għandhom ikunu mdawrin sewwa biżżejjed sabiex ikunu tondi u jibqgħu hekk waqt l-immaniġġjar u l-ħażna.
Randomization ta 'varjazzjonijiet minn magna għal magna Xi films tal-ippakkjar flessibbli, kemm jekk matul il-proċess ta' estrużjoni tagħhom jew waqt il-kisi u l-laminazzjoni, għandhom varjazzjonijiet ta 'ħxuna minn magna għal magna li huma kbar wisq biex ikunu preċiżi mingħajr ma jesaġeraw dawn id-difetti.Biex jissimplifikaw il-varjazzjonijiet tar-roll tal-winer minn magna għal magna, il-web jew slitter rewinder u winder jimxu 'l quddiem u 'l quddiem relattiva għall-web hekk kif il-web tinqata' u mdawra.Dan il-moviment laterali tal-magna jissejjaħ oxxillazzjoni.
Sabiex toxxilla b'suċċess, il-veloċità għandha tkun għolja biżżejjed biex tvarja b'mod każwali l-ħxuna, u baxxa biżżejjed biex ma tgħawwiġx jew tikmix il-film.Ir-regola ġenerali għall-veloċità massima li tħawwad hija ta '25 mm (1 pulzier) kull minuta għal kull veloċità tal-istralċ ta' 150 m/min (500 pied/min).Idealment, il-veloċità tal-oxxillazzjoni tinbidel fi proporzjon mal-veloċità tal-istralċ.
Analiżi tal-Ebusija tal-Web Meta roll ta 'materjal tal-film tal-ippakkjar flessibbli jiġi stralċjat ġewwa r-roll, hemm tensjoni fir-roll jew stress residwu.Jekk dan l-istress isir kbir waqt l-istralċ, l-istralċ ta 'ġewwa lejn il-qalba jkun soġġett għal tagħbijiet kompressivi għoljin.Dan huwa dak li jikkawża difetti ta '"bulge" f'żoni lokalizzati tal-coil.Meta tkebbib films mhux elastiċi u li jiżolqu ħafna, is-saff ta 'ġewwa jista' jinħall, li jista 'jikkawża li r-romblu jindawwar meta jinqaleb jew jiġġebbed meta jinħall.Biex tevita dan, il-bobbin għandu jkun imdawwar sewwa madwar il-qalba, u mbagħad inqas sewwa hekk kif id-dijametru tal-bobbin jiżdied.
Dan huwa komunement imsejjaħ bħala l-ebusija tal-irrumblar taper.Iktar ma jkun kbir id-dijametru tal-balla tal-ferita lest, iktar ikun importanti l-profil taper tal-bala.Is-sigriet biex issir kostruzzjoni tajba tal-ebusija tal-azzar stranded huwa li tibda b'bażi b'saħħitha tajba u mbagħad tagħlaq b'tensjoni progressivament inqas fuq il-coils.
Iktar ma jkun kbir id-dijametru tal-balla tal-ferita lest, iktar ikun importanti l-profil taper tal-bala.
Pedament sod tajjeb jeħtieġ li l-istralċ jibda b'qalba ta 'kwalità għolja u maħżuna sew.Il-biċċa l-kbira tal-materjali tal-film huma mdawrin fuq qalba tal-karta.Il-qalba għandha tkun b'saħħitha biżżejjed biex tiflaħ l-istress tal-istralċ kompressiv maħluqa mill-film imdawwar sewwa madwar il-qalba.Tipikament, il-qalba tal-karta hija mnixxfa f'forn għal kontenut ta 'umdità ta' 6-8%.Jekk dawn il-qlub jinħażnu f'ambjent ta 'umdità għolja, jassorbu dik l-umdità u jespandu għal dijametru akbar.Imbagħad, wara l-operazzjoni tal-istralċ, dawn il-qlub jistgħu jitnixxfu għal kontenut ta 'umdità aktar baxx u jitnaqqsu fid-daqs.Meta jiġri dan, il-pedament ta 'tefgħa ta' korriment solidu se tkun marret!Dan jista 'jwassal għal difetti bħal tgħawwiġ, minfuħ u/jew sporġenza tar-rombli meta jiġu mmaniġġjati jew mhux irrumblati.
Il-pass li jmiss biex tinkiseb il-bażi tal-coil tajba meħtieġa huwa li tibda tkebbib bl-ogħla ebusija possibbli tal-coil.Imbagħad, peress li r-roll tal-materjal tal-film huwa mdawwar, ir-riġidità tar-roll għandha tonqos b'mod uniformi.It-tnaqqis rakkomandat fl-ebusija tar-roll fid-dijametru finali huwa tipikament 25% sa 50% tal-ebusija oriġinali mkejla fil-qalba.
Il-valur tal-ebusija tar-roll inizjali u l-valur tat-taper tat-tensjoni tal-istralċ ġeneralment jiddependu fuq il-proporzjon tal-akkumulazzjoni tar-roll tal-ferita.Il-fattur ta 'żieda huwa l-proporzjon tad-dijametru ta' barra (OD) tal-qalba għad-dijametru finali tar-roll tal-ferita.Iktar ma jkun kbir id-dijametru finali tal-istralċ tal-balal (aktar ma tkun għolja l-istruttura), aktar isir importanti li tibda b'bażi b'saħħitha tajba u gradwalment irbaħ balal aktar artab.Tabella 1 tagħti regola ġenerali għall-grad rakkomandat ta 'tnaqqis ta' ebusija bbażat fuq fattur kumulattiv.
L-għodod tal-istralċ użati biex iwebbsu l-web huma forza tal-web, pressjoni 'l isfel (rombli tal-istampa jew stacker jew bokkini tal-winer), u torque tal-istralċ mis-sewqan taċ-ċentru meta tkebbib insiġ tal-film fuq iċ-ċentru/wiċċ.Dawn l-hekk imsejħa prinċipji tal-istralċ TNT huma diskussi f'artiklu fil-ħarġa ta' Jannar 2013 ta' Plastics Technology.Dan li ġej jiddeskrivi kif tuża kull waħda minn dawn l-għodod biex tiddisinja testers tal-ebusija u tipprovdi regola ġenerali għall-valuri inizjali biex jinkisbu t-testers tal-ebusija tar-roll meħtieġa għal diversi materjali tal-ippakkjar flessibbli.
Il-prinċipju tal-forza tal-istralċ tal-web.Meta tkebbib films elastiċi, it-tensjoni tal-web hija l-prinċipju ewlieni tal-istralċ użat biex jikkontrolla l-ebusija tar-roll.Aktar ma l-film jiġġebbed qabel l-istralċ, iktar ikun iebes ir-roll tal-ferita.L-isfida hija li jiġi żgurat li l-ammont ta 'tensjoni tal-web ma jikkawżax stress permanenti sinifikanti fil-film.
Kif muri fil-fig.1, meta tkebbib film fuq winder taċ-ċentru pur, it-tensjoni tal-web hija maħluqa mit-torque tal-istralċ tas-sewqan taċ-ċentru.It-tensjoni tal-web l-ewwel tiġi ssettjata għall-ebusija mixtieqa tar-roll u mbagħad titnaqqas gradwalment hekk kif il-film jingħalaq.Il-forza tal-web ġġenerata mis-sewqan taċ-ċentru hija ġeneralment ikkontrollata f'ċirku magħluq b'rispons minn sensor tat-tensjoni.
Il-valur tal-forza tax-xafra inizjali u finali għal materjal partikolari huwa normalment iddeterminat empirikament.Regola tajba għal firxa ta 'saħħa tal-web hija 10% sa 25% tas-saħħa tat-tensjoni tal-film.Ħafna artikli ppubblikati jirrakkomandaw ċertu ammont ta 'saħħa tal-web għal ċertu materjal tal-web.It-Tabella 2 telenka tensjonijiet issuġġeriti għal ħafna materjali tal-web użati f'ippakkjar flessibbli.
Għall-istralċ fuq winder taċ-ċentru nadif, it-tensjoni inizjali għandha tkun qrib it-tarf ta 'fuq tal-medda ta' tensjoni rakkomandata.Imbagħad naqqas gradwalment it-tensjoni tal-istralċ għall-medda aktar baxxa rakkomandata indikata f'din it-tabella.
Il-valur tal-forza tax-xafra inizjali u finali għal materjal partikolari huwa normalment iddeterminat empirikament.
Meta tkebbib web laminat magħmul minn diversi materjali differenti, biex tikseb it-tensjoni massima rakkomandata tal-web għall-istruttura laminata, sempliċement żid it-tensjoni massima tal-web għal kull materjal li jkun ġie laminat flimkien (ġeneralment irrispettivament mis-saff tal-kisi jew tal-kolla) u applika l- is-somma li jmiss ta’ dawn it-tensjonijiet.bħala t-tensjoni massima tal-web laminat.
Fattur importanti fit-tensjoni meta l-laminazzjoni tal-kompożiti tal-film flessibbli huwa li l-webs individwali għandhom ikunu tensjoni qabel il-laminazzjoni sabiex id-deformazzjoni (it-titwil tal-web minħabba t-tensjoni tal-web) tkun bejn wieħed u ieħor l-istess għal kull web.Jekk nisġa waħda tinġibed b'mod sinifikanti aktar mill-nisġa l-oħra, problemi ta 'ħdejjed jew delaminazzjoni, magħrufa bħala "tunneling", jistgħu jseħħu f'webs laminati.L-ammont ta 'tensjoni għandu jkun il-proporzjon tal-modulu għall-ħxuna tal-web biex jipprevjeni l-ħdejjed u/jew il-mini wara l-proċess tal-laminazzjoni.
Il-prinċipju ta 'gidma spirali.Meta tkebbib films mhux elastiċi, l-ikklampjar u t-torque huma l-prinċipji ewlenin tal-istralċ użati biex jikkontrollaw l-ebusija tar-roll.Il-morsa taġġusta l-ebusija tar-romblu billi tneħħi s-saff tal-konfini tal-arja li jsegwi l-web fir-romblu tat-teħid.Il-morsa toħloq ukoll tensjoni fuq ir-roll.Iktar ma jkun iebes il-morsa, iktar ikun iebes ir-romblu tal-istralċ.Il-problema tal-istralċ tal-film tal-ippakkjar flessibbli hija li tipprovdi biżżejjed pressjoni 'l isfel biex tneħħi l-arja u tgħaqqad roll riġidu u dritta mingħajr ma toħloq tensjoni eċċessiva tar-riħ waqt l-istralċ biex tevita li r-roll ma jorbotx jew jitkebbib f'żoni ħoxnin li jiddeformaw il-web.
It-tagħbija tal-morsa hija inqas dipendenti fuq il-materjal mit-tensjoni tal-web u tista 'tvarja ħafna skond il-materjal u l-ebusija meħtieġa tar-romblu.Biex tevita t-tikmix tal-film tal-ferita ikkawżat mill-nip, it-tagħbija fil-nip hija l-minimu meħtieġ biex tevita li l-arja tinqabad fir-roll.Din it-tagħbija nip ġeneralment tinżamm kostanti fuq winders taċ-ċentru minħabba li n-natura tipprovdi forza kostanti tat-tagħbija nip għall-kon tal-pressjoni fil-nip.Hekk kif id-dijametru tar-roll isir akbar, iż-żona tal-kuntatt (erja) tad-distakk bejn ir-romblu tal-istralċ u r-romblu tal-pressjoni ssir akbar.Jekk il-wisa 'ta' din il-binarju tinbidel minn 6 mm (0.25 pulzier) fil-qalba għal 12 mm (0.5 pulzier) fir-roll sħiħ, il-pressjoni tar-riħ titnaqqas awtomatikament b'50%.Barra minn hekk, hekk kif id-dijametru tar-romblu tal-istralċ jiżdied, l-ammont ta 'arja li jsegwi l-wiċċ tar-romblu jiżdied ukoll.Dan is-saff tal-konfini tal-arja jżid il-pressjoni idrawlika f'tentattiv biex tiftaħ il-vojt.Din il-pressjoni miżjuda żżid it-taper tat-tagħbija tal-ikklampjar hekk kif id-dijametru jiżdied.
Fuq winders wesgħin u veloċi użati biex ikeb f'rombli b'dijametru kbir, jista 'jkun meħtieġ li tiżdied it-tagħbija fuq il-morsa tal-istralċ biex tevita li l-arja tidħol fir-roll.Fuq il-fig.2 turi winder tal-film ċentrali b'roll tal-pressjoni mgħobbi bl-arja li juża għodda ta 'tensjoni u kklampjar biex jikkontrolla l-ebusija tar-roll tal-istralċ.
Xi drabi l-arja hija l-ħabib tagħna.Xi films, speċjalment films ta 'frizzjoni għolja "jwaħħlu" li għandhom problemi bl-uniformità, jeħtieġu tkebbib tal-vojt.L-istralċ tal-vojt jippermetti li jinġibed ammont żgħir ta 'arja fil-bala biex jipprevjeni problemi tal-web mwaħħla fil-bala u jgħin biex jipprevjeni t-tgħawwiġ tal-web meta jintużaw strixxi eħxen.Biex tirbaħ b'suċċess dawn il-films tal-vojt, l-operazzjoni tal-istralċ għandha żżomm vojt żgħir u kostanti bejn ir-romblu tal-pressjoni u l-materjal tat-tgeżwir.Dan id-distakk żgħir u kkontrollat jgħin biex ikejjel il-ferita ta 'l-arja fuq ir-roll u jiggwida l-web dritta fil-winder biex jipprevjeni t-tikmix.
Prinċipju tal-istralċ tat-torque.L-għodda tat-torque biex tinkiseb ebusija tar-roll hija l-forza żviluppata miċ-ċentru tar-roll tal-istralċ.Din il-forza tiġi trażmessa permezz tas-saff tal-malja fejn tiġbed jew tiġbed fuq il-kisja ta 'ġewwa tal-film.Kif issemma qabel, dan it-torque jintuża biex joħloq forza tal-web fuq l-istralċ taċ-ċentru.Għal dawn it-tipi ta 'winders, it-tensjoni tal-web u t-torque għandhom l-istess prinċipju tal-istralċ.
Meta tkebbib il-prodotti tal-film fuq il-winder taċ-ċentru/tal-wiċċ, ir-rombli tal-pinch huma attwati biex jikkontrollaw it-tensjoni tal-web kif muri fil-Figura 3. It-tensjoni tal-web li tidħol fil-winder hija indipendenti mit-tensjoni tal-istralċ ġġenerata minn dan it-torque.B'tensjoni kostanti tal-web li tidħol fil-winder, it-tensjoni tal-web li tidħol ġeneralment tinżamm kostanti.
Meta taqta 'u tkebbib mill-ġdid film jew materjali oħra bi proporzjon għoli ta' Poisson, għandu jintuża tkebbib taċ-ċentru/wiċċ, il-wisa 'tvarja skont is-saħħa tal-web.
Meta tkebbib prodotti tal-film fuq magna tal-istralċ ċentrali/tal-wiċċ, it-tensjoni tal-istralċ hija kkontrollata f'linja miftuħa.Tipikament, it-tensjoni inizjali tal-istralċ hija 25-50% akbar mit-tensjoni tal-web li jkun dieħel.Imbagħad, hekk kif id-dijametru tal-web jiżdied, it-tensjoni tal-istralċ titnaqqas gradwalment, tilħaq jew saħansitra inqas mit-tensjoni tal-web dieħel.Meta t-tensjoni tal-istralċ tkun akbar mit-tensjoni tal-web li tidħol, is-sewqan tal-wiċċ tar-romblu tal-pressjoni jirriġenera jew jiġġenera torque negattiv (ibbrejkjar).Hekk kif id-dijametru tar-romblu tal-istralċ jiżdied, is-sewqan tal-ivvjaġġar se jipprovdi inqas u inqas ibbrejkjar sakemm jintlaħaq torque żero;allura t-tensjoni tal-istralċ tkun ugwali għat-tensjoni tal-web.Jekk it-tensjoni tar-riħ tkun ipprogrammata taħt il-forza tal-web, is-sewqan tal-art se jiġbed it-torque pożittiv biex jikkumpensa għad-differenza bejn it-tensjoni tar-riħ aktar baxxa u l-forza tal-web ogħla.
Meta qtugħ u tkebbib film jew materjali oħra bi proporzjon għoli ta 'Poisson, għandu jintuża tkebbib taċ-ċentru/wiċċ, u l-wisa' tinbidel bis-saħħa tal-web.Il-winders tal-wiċċ taċ-ċentru jżommu wisa 'kostanti tar-roll slotted minħabba li tensjoni tal-web kostanti hija applikata għall-winder.L-ebusija tar-roll se tiġi analizzata bbażata fuq it-torque fiċ-ċentru mingħajr problemi bil-wisa 'taper.
Effett tal-fattur tal-frizzjoni tal-film fuq l-istralċ Il-proprjetajiet tal-koeffiċjent interlaminari tal-frizzjoni (COF) tal-film għandhom impatt kbir fuq il-kapaċità li jiġi applikat il-prinċipju TNT biex tinkiseb l-ebusija mixtieqa tar-roll mingħajr difetti tar-romblu.B'mod ġenerali, films b'koeffiċjent ta 'frizzjoni interlaminari ta' 0.2–0.7 jirromblu sew.Madankollu, rollijiet tal-film mingħajr difetti tal-istralċ bi żlieq għoli jew baxx (koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx jew għoli) ħafna drabi jippreżenta problemi sinifikanti tal-istralċ.
Films ta 'żlieq għoli għandhom koeffiċjent baxx ta' frizzjoni interlaminari (tipikament taħt 0.2).Dawn il-films ħafna drabi jbatu minn żlieq intern tal-web jew problemi ta 'tkebbib waqt operazzjonijiet ta' tkebbib u/jew ta 'tkebbib sussegwenti, jew problemi ta' mmaniġġjar tal-web bejn dawn l-operazzjonijiet.Dan iż-żlieq intern tax-xafra jista 'jikkawża difetti bħal grif tax-xafra, dents, teleskoping u/jew difetti fir-rombli tal-istilla.Films ta 'frizzjoni baxxa jeħtieġ li jiġu mdawrin kemm jista' jkun sewwa fuq qalba ta 'torque għolja.Imbagħad it-tensjoni tal-istralċ ġġenerata minn dan it-torque titnaqqas gradwalment għal valur minimu ta 'tlieta sa erba' darbiet id-dijametru ta 'barra tal-qalba, u r-riġidità tar-roll meħtieġa tinkiseb bl-użu tal-prinċipju tal-istralċ tal-morsa.L-arja qatt mhu se tkun ħabiba meta niġu għall-istralċ ta 'film ta' żlieq għoli.Dawn il-films għandhom dejjem ikunu mdawrin b'forza ta' kklampjar suffiċjenti biex jipprevjenu l-arja milli tidħol fir-roll waqt l-istralċ.
Film ta 'żlieq baxx għandu koeffiċjent ogħla ta' frizzjoni interlaminari (tipikament 'il fuq minn 0.7).Dawn il-films ħafna drabi jbatu minn kwistjonijiet ta 'imblukkar u/jew tikmix.Meta tkebbib films b'koeffiċjent għoli ta 'frizzjoni, roll ovality f'veloċitajiet baxxi ta' tkebbib u problemi ta 'bouncing f'veloċitajiet għoljin ta' tkebbib jistgħu jseħħu.Dawn ir-rombli jista 'jkollhom difetti mgħollija jew immewġin magħrufa komunement bħala slip knots jew slip wrinkles.Films ta 'frizzjoni għolja huma l-aħjar ferita b'vojt li jimminimizza d-distakk bejn ir-rollijiet ta' segwitu u ta 'teħid.It-tixrid għandu jiġi żgurat kemm jista' jkun qrib il-punt tat-tgeżwir.FlexSpreader jiksi rollijiet idler imdawrin sew qabel l-istralċ u jgħin biex jimminimizza d-difetti tat-tikmix taż-żlieq meta jkebbib bi frizzjoni għolja.
Tgħallem aktar Dan l-artikolu jiddeskrivi xi wħud mid-difetti tar-rombli li jistgħu jiġu kkawżati minn ebusija tar-rombli mhux korretta.Il-Gwida għall-Issolvi l-Problemi tal-Ultimi tar-Roll u tal-Web il-ġdida tagħmilha saħansitra aktar faċli li jiġu identifikati u rranġati dawn u difetti oħra tar-rombli u tal-web.Dan il-ktieb huwa verżjoni aġġornata u estiża tal-Glossarju tar-Roll u tad-Difetti tal-Web bl-aħjar bejgħ minn TAPPI Press.
L-Edizzjoni Mtejba ġiet miktuba u editjata minn 22 espert tal-industrija b'aktar minn 500 sena esperjenza fir-rukkell u l-istralċ.Huwa disponibbli permezz ta' TAPPI, ikklikkja hawn.
R. Duane Smith is the Specialty Winding Manager for Davis-Standard, LLC in Fulton, New York. With over 43 years of experience in the industry, he is known for his expertise in coil handling and winding. He received two winding patents. Smith has given over 85 technical presentations and published over 30 articles in major international trade journals. Contacts: (315) 593-0312; dsmith@davis-standard.com; davis-standard.com.
L-ispejjeż tal-materjal huma l-akbar fattur tal-ispiża għall-biċċa l-kbira tal-oġġetti estrużi, għalhekk il-proċessuri għandhom jiġu mħeġġa biex inaqqsu dawn l-ispejjeż.
Studju ġdid juri kif it-tip u l-ammont ta 'LDPE imħallat ma' LLDPE jaffettwa l-ipproċessar u l-proprjetajiet tas-saħħa/toughness tal-film minfuħ.Id-dejta murija hija għal taħlitiet arrikkit b'LDPE u LLDPE.
Ir-restawr tal-produzzjoni wara l-manutenzjoni jew is-soluzzjoni tal-problemi jeħtieġ sforz koordinat.Hawn kif tallinja l-worksheets u ġġibhom jibdew jaħdmu malajr kemm jista 'jkun.
Ħin tal-post: Mar-24-2023
